在半导体制造过程中,诸如退火、切割、光刻等工序会在材料中引入应力。这些应力可分为张应力和压应力,分别对应拉伸和压缩作用。适当的应力有助于提升器件性能,例如在硅晶体中引入张应变可提高电子迁移率,从而增强器件速度。然而,过度或不均匀的应力可能导致材料缺陷、晶圆翘曲,甚至影响器件的可靠性和寿命。拉曼光谱作为一种非破坏性检测技术,能够高灵敏度地检测材料中的应力状态。其原理基于光与材料内化学键的相互作用,通过分析散射光谱的变化,获取材料的应力信息。
· 激光自动聚焦
· 自主研制的激光辅助离焦量传感器:
可在紫外激发光照射样品并采集荧光信号的同时工作,实现自动聚焦和表面跟踪。
· 紫外暗场照明。
· 标配波长275nm紫外激发光,可按用户要求定制其它波长发光
· 可同位采集明场显微像、可见光波段暗场荧光像、红外波段暗场荧光像,分析样品中位错、层错等品格缺陷的分布。
· 全自动操作。
· 自动化的控制软件和数据处理软件,全软件操作。
· 相关国家标准:
《中华人民共和国国家标准GB T43493.3-2023 半导体器件功率器件用碳化硅同质外延片缺陷的无损检测识别判据 第3部分:缺陷的光致发光检测方法》(2023年12月28日发布,2024年7月1日实施)
拉曼激发和收集模块 | 激发波长 | 532 nm |
激光功率 | 50 mW | |
自动对焦 | 在全扫描范围自动聚焦和实时表面跟踪。
对焦精度<0.2 um。
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显微镜 | 用于样品定位和成像100×,半复消色差物镜
空间分辨率 < 2 μm
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拉曼频移范围 |
80 ~ 9000 cm-1
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样品移动和扫描平台 | 平移台 | 扫描范围大于300 × 300 mm²。
*小分辨率1 μm。
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样品台 | 8吋吸气台(12吋可定制)
可兼容2、4、6、8吋晶圆片
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光谱仪和探测器 | 光谱仪 | 焦长320 mm单色仪,接面阵探测器。
分辨率 < 2.0 cm-¹。
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软件 | 控制软件 | 可选择区域或指定点位自动进行逐点光谱采集 |
Mapping数据分析软件 | 可对光谱峰位、峰高和半高宽等进行拟合。
可自动拟合并计算应力、晶化率、1载流子浓度等信息,样品数据库可定制。
主成分分析(PCA)和k-均值聚类处理模块。
将拟合结果以二维图像方式显示。
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智能化软件平台和模块化设计
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